江苏鑫源烟草薄片有限公司坚持对标对表、严格按照中央八项规定及实施细则精神、《党政机关厉行节约反对浪费条例》等要求，紧紧围统提质降本增效目标任务，以战略思维为笔、全员智慧为墨，书写出从过“紧日子”到“高质量”的转型华章、为企业发展注入澎湃动能。

　　江苏鑫源烟草薄片有限公司（简称“鑫源公司”）坚持对标对表、严格按照中央八项规定及实施细则精神、《党政机关厉行节约反对浪费条例》等要求，紧紧围绕提质降本增效目标任务，以战略思维为笔、全员智慧为墨，书写出从过“紧日子”到“高质量”的转型华章、为企业发展注入澎湃动能。

　　降本增效绝非权宜之计，而是关乎企业长远发展的战略命题。鑫源公司深谙此道，将降本增效上升至战略高度，构建起一套精密高效的管理体系，把降本目标细化到每条生产线、每个岗位，新增能耗考核指标，建立两线生产能耗对比台账，让节约成效可视化、可量化。

　　在生产调度环节，该公司生产管理处团队通过复盘历史数据，总结经验教训，大幅提升生产计划的规模化与集约化水平。单规格产品单次排产量显著增加，生产计划变更次数减少超30%，有效降低频繁换线带来的能源损耗。同时，生产准备、调牌保养和停产保养时间压缩超10%，释放出更多生产效能。

　　技术改造与工艺优化同样成果斐然，再造烟叶线和再造梗丝线故障停机率显著降低，平均日产量提升5%；香精香料线吨以上。在配方中试工作中，秉持“必要、必须、最少次数、最大效益”原则，严格审批流程，通过精准控制中试次数，切实降低生产运行成本。

　　降本增效离不开每一位员工的积极参与。鑫源公司通过全方位宣传动员与系统化培训指导，充分激发全员参与热情，让“降本增效人人有责”的理念深入人心。员工们以主人翁姿态，深入排查岗位能源消耗点，积极提出合理化建议并付诸实践。

　　在现场管理方面，该公司生产管理处开展“跑冒滴漏”专项整治行动，对用水设备设施和地下管网进行全面管控。组织班组梳理排污点位，优化工艺流程，创新保养方法，将提取液由分开浓缩改为混合浓缩，对黑液单独处理并集中回收。通过升级固液分离设备，尾料回收率大幅提升；在排水地沟增设多级过滤装置，减少固体悬浮物排放。同时，对生产工房排污口筛网进行改造并上锁管理，安排专人定期巡查清理，确保污水排放稳定达标。

　　“现在节约已经成了我们的肌肉记忆。”鑫源公司一位班组成员感慨道。为保障降本增效工作长效推进，一套科学的奖惩机制应运而生。对表现突出的员工给予丰厚奖励，对存在低效、浪费行为或工作推进不力者严肃问责，形成了“比学赶超”的良好氛围，成功撬动全员降本增效大格局。

　　降本增效是一场永无止境的征程。鑫源公司生产管理处始终坚持创新发展理念，以新技术、新工艺、新管理手段为武器，不断攀登降本增效新高峰。

　　在创新技改领域，蒸汽冷凝水改造项目成为节能降耗的“明星工程”。2024年，仅再造梗丝生产线万元；再造梗丝线整线集成控制项目实现能源集中智能管控，设备运行效率显著提升。在产品得率优化方面，通过改进筛板和筛网安装工艺，在保障生产的前提下提高筛渣回用量，产品得率实现九游娱乐质的飞跃。消耗定额管理也取得突破，通过科学分析技改后各生产线数据，制定逐年递减的定额指标，推动成本持续下降。

　　自主维修更是成为降本增效的“王牌”。鑫源公司团队自主完成再造梗丝线切丝机改造、挤干机压辊设计等多项高难度维修任务，成功解决烟梗浓缩系统真空异常等关键故障。这些成果不仅彰显了团队强大的创新能力，更为公司维修降本增效树立了标杆，有力推动高技能人才队伍建设。

　　从精打细算过“紧日子”，到创新突破谋“高质量”，鑫源公司用实干与智慧奏响了精益发展的“最强音”，未来将继续秉持战略引领、全员参与、创新驱动的理念，在节能减排、提质增效的道路上勇毅前行，书写更多精彩篇章。（朱成林 王源 孙小锐）

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