建筑板材是建设节能建筑的重要材料，其中包括EPS版、XPS版、硬质泡沫聚氨酯、保温装饰板和水泥基复合保温砂浆，这些材料可以很好地改善建筑物的保温隔热效果，从而减少建筑能耗。
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-2023
（1）EPS（绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料）板由可发聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得、具有闭孔构造、
（2）XPS（绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料）板以聚苯乙烯树脂或其他共聚物为重要成分，添加少许添加剂，通过加热挤出成型
而制得、具有闭孔构造、使用温度不超过75℃的硬质泡沫塑料板材。其重要性能见表7-2。
以A组分料（由组合多元醇及发泡剂等添加剂构成的组合料，俗称白料）和B组分料（以异氰酸酯为重要成分的原材料，俗称黑料）混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料。其重要性能见表7-3。
保温装饰板就是在工厂预制成型的板状材料，由保温材料与装饰材料复合而成，用 于贴挂在建筑外墙面，具有保温和装饰功能，也称为保温装饰一体化成品板。
（5）保温砂浆 由复合胶凝材料和具有一定粒径、级配的聚苯颗粒构成，并且聚苯颗粒的体积比不
（1）EPS 板按批进行检查试验，每批产品由同一规格的产品构成，数量不超 过 2023m³、尺寸偏差及外观任取 12 块进行检查，从合格样品中抽取 1 块.进行其 他性能的测试。
（2）XPS 板按批进行检查试验，同一种类别、同一种规格的产品每 300 m³ 构成一批，局限性 300 m³按一批计。尺寸偏差和外观随机抽取 6 块样品进行检查， 压缩强度取 3 块样品进行检查，绝热样品取 2 块样品进行检查，其他每项性能测 试取 1 块样品进行检查。
（3）硬质泡沫聚氨酯按批进行检查试验，同一配方、同一工艺条件生产的产 品不超过 500 m³构成一批。尺寸差异及外观抽检 20 块，从合格样品中抽去 2 块 样品进行其他性能的测试。
（4）保温砂浆分为粉状材料和液态剂类材料，粉状材料以同种产品、同一级 别、同一规格每 30t 为一批，局限性 30t 以一批计。从每批任抽 10 袋，从每袋中分 别取试样不少于 500g，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大 1.5 倍的试样为 检查样；液态剂类材料以同种产品、同一级别、同一规格每 10t 为一批，局限性 10t 以一批计，取样措施按 GB3168 的规定进行。
（1）EPS 板所有试验样品去掉表皮，并自生产之日起在自然条件下放置 28d 后 进 行 测 试 。 所 有 试 验 按 《 塑 料 试 样 状 态 调 节 和 试 验 的 标 准 环 境 》 GB/T2918—1998 中 23/50 二级环境条件下进行，样品在温度 23±2℃，相对湿度 45%—55%的条件下进行 16h 状态调整。
90d 进行测试，其他物理机械性能应将样品自生产之日起在环境条件下放置 45d 后进行。试验前进行状态调整，除试验措施中有特殊规定外，试验环境和试验状 态调整，按 GB/T2918—1998 中 23/50 二级环境条件下进行。
（3）硬质泡沫聚氨酯应在温度 23±2℃、相对湿度 45%—55%的环境中进行 至少 48h 状态调整；规定进行陈化的试验，48h 的状态调整期也可包括在 28d 的 陈化期中。
测量的位置取决于试样的形状和尺寸，但至少取 5 个点；为了得到一种可靠 的平均值，测量点应尽量分散些。取每一点上三个读数的中值，并用 5 个或 5 个以上的中值计算平均值。
使用游标卡尺进行测量时，应预先逐渐地将游标卡尺调整至较小的尺寸，并 将其测量面对准试样；当游标尺的测量面恰好接触到试样表面而又不压缩或损伤 试样时，调整完毕。
（1）EPS 板、XPS 板、硬质泡沫聚氨酯的表观密度： (a）量具：精度为 0.1 的游标卡尺。 (b）试件尺寸：(100±1)mm×(100±1)mm×原厚，试样数量 3 个。 (c）对试样进行状态调整，测量试样的长度、宽度和厚度，计算体积。 (d）称量试样质量，精确至 0.5%，单位为克（g）。
(f）对于密度低于 15kg/ m³闭孔型泡沫材料的表观密度可计算按下式进行：
式中 m0---排出空气的质量，是指在常压和一定温度下的空气密度（g/mm³） 乘以试样的体积（mm³）。
（2）保温装饰板的表观密度是指面密度，即单位面积材料的质量。 (a）量具：为精度为 0.1 的游标卡尺。 (b）试件尺寸：(100±1)mm×(100±1)mm，试样数量 3 个。 (c）对试样进行状态调整，测量试样的长度和宽度，计算面积。
（3）保温砂浆的干表观密度 (a）仪器设备 烘箱：敏捷度±2℃； 天平：精度 0.01g； 干燥器：直径不小于 300mm； 游标卡尺：精度 0.02mm； 钢板尺：500mm,精度 1mm；
组合式无底金属试模：300mm×300mm×30 mm； 玻璃板：400mm×400mm×(3～5)mm。 (b）原则浆料的制备：按客户提供的比例和措施，在胶砂搅拌机中加入水
(c）试件制备：将 3 个组合式无底金属试模分别放在玻璃板上，用隔离剂 涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀将原则浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆 料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插多次，然后抹平，制成 3 个试件。
(d) 试件养护：试件成型后用聚乙烯膜覆盖，在试验室温度条件下养护 7d 后拆模，在原则条件（室温 23±2℃，相对湿度 50%±10%）下养护 21d，然后将 试件放入 65±2℃的烘箱中，烘至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温待用。
(f) 测量尺寸：按次序用钢板尺在试件两端距边缘 20mm 处和中间位置分别 测量其长度和宽度，精确至 1mm，取 3 个测量数据的平均值。用游标尺在试件
任一边的两端距边缘 20mm 处和中间位置分别测量厚度；在相对的另一边反复以
上测量，精确至 0.1mm,规定试件的厚度差不不小于 2%，否则重新打磨，直抵到达要 求，取 6 个测量数据的平均值（长×宽×厚），求得试件的体积。
EPS 板、XPS 板、硬质泡沫聚氨酯：从保温板上切割 100mm×100mm×原厚 的试件 5 个，试样在试验环境下放置 6h 以上，然后将试样与试验用的金属板用 合适的胶粘剂粘结在一起。
保温砂浆按前述措施成型 100mm×100mm×50mm 的试件 5 个，养护到龄期 后将试样与试验用的金属板用合适的胶粘剂粘结在一起。
试验成果取五个试件试验成果的平均值，精确至 0.01，并记录试验破坏形 状和方式或表面状况。破坏面如在试样与金属板之间的粘结层中，则该试样测试 数据无效。
mm 试件(厚度和数量根据仪器确定)，保温砂浆运用表观密度测试试件。 对试件的规定：应为匀质材料，非匀质材料要验证措施的合用性。 试件表面应平整，整个表面的不平度应在试件厚度的 2%以内，试件应绝干、
（4）测试平均温度、冷热面温差的设定：根据产品原则规定定。无规定期， 可设为 20℃的温差，根据测试平均温度的规定来设定冷面温度。
式中 R—试件的热阻[（m2•K）/W]； δ—试件的厚度（m）； λ—试件的导热系数[W/（m•K）]。
不一样的产品所用的试样不一样，应根据产品原则的规定来准备。EPS 板、XPS 板、硬质泡沫聚氨酯，从保温板上切割试件，试样尺寸为（100±1）㎜×（100±1）
㎜×原厚。试样数量 5 个。对于厚度不小于 100mm 的产品，试样的长度和宽度应 不低于产品厚度。试样切割不应变化材料的原始构造；对于各向异性的非均质的 产品。可用不一样方向的两组试样进行试验；试样不容许由几种薄片叠加构成样品。 试样在试验前应进行状态调整，然后再进行试验，保温砂浆按客户规定的比例加 水搅拌浆料，成型 100mm ×100mm × 100mm 的试件 5 个，按产品规定的规定养 护到一定的龄期后，烘干冷却再进行试验。
(b）试验仪器 压缩试验机：测力精度为±1%，位移精度为±5%。仪器在使用前应预先校准。加
②将试样置于压缩试验机两平板的中央，活动板以恒定的速率压缩试样，直 到试样厚度变为初始厚度的 85% ，记录压缩过程的力值。
(e）当材料在形变 10%前未出现最大值，则以相对形变 10%时的压缩应力表 示：
式中：F10——使试样产生 10%相对变形的力（N）； A0——试样初始横截面积（mm2）。
(f）试验成果取 5 个试样试验成果的平均值，保留 3 位有效数字；如各个 试验成果之间的偏差不小于 10%则给出各个试验成果。 注：不一样厚度试样的试验成果无可比性。
（2）抗压强度 对有些保温砂浆以抗压强度来表达保温砂浆的力学性能。 (a）仪器设备
钢制有底试模：100mm ×100mm × 100mm； 压力试验机：精度为±2%，量程应选择在材料预期破坏荷载的 20%～80%
(b）原则试件的制备 按客户提供的比例和措施，在胶砂搅拌机中加入水和胶粉料，搅拌均匀后加
入聚苯颗粒继续搅拌至均匀。将 5 个金属试模用隔离剂涂刷试模内壁，用油灰刀 将原则浆料逐层加满并略高出试模，用振捣棒均匀由外向里插捣 25 次，为防止 浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插多次，然后抹平，成型后用聚乙烯膜覆盖，在 试验室温度条件下养护 7d 后拆九游娱乐模，然后在原则条件（室温 23±2℃，相对湿度
50% ±10%）下养护 21d，将试件放入 65±2℃的烘箱中，烘至恒重，取出放入干
②将试样置于压缩试验机两平板的中央，以加荷速度为 0.5 ～1.5kN/s，记 录破坏荷载
取 5 个试件试验成果的平均值作为该组试件的抗压强度，保留 3 位有效数 字；当 5 个试件最大值或最小值与平均值之差超过 20%时，以中间 3 个试件的平 均值作为试件的抗压强度。
（2）样品准备 用锯切或其他机械加工措施从样品上切取试样，保证试样表面平整而无裂
纹，若无特殊规定，应清除泡沫塑料的表皮。试样最小尺寸：（100±1）mm×（100±1） mm× （25±1）mm， 数量至少 3 个。 试样的状态调整：试样应在温度 23±2℃、相对湿度 50%±5%的环境条件下进行 调整。
按 《泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定》GB/T6342—1996 的措施测量每个试 件三个不一样的位置的长、宽和 5 个不一样点的厚度。
（5）环节:调整试验箱内温度、湿度至选定的条件，将试样置于箱内金属网 或多孔板，试样间隔 25mm,鼓风以保持空气循环,试样不受加热元件的直接辐射。
（6）20±1h 后,取出试样,在温度 23±2℃、相对湿度 50%±5%的环境条件下放
（8）再将试样置于选定的条件下，到放置时间 48±2h 后,再在温度 23±2℃、 相对湿度 50%±5%的环境条件下放置 1h,测量试样的尺寸。
式中 εL、εW、εT —— 分别为试样的长度、宽度及厚度尺寸的变化率（%）； Lt、Wt、Tt —— 分别为试样试验后的长度、宽度及厚度（mm）； Lo、Wo、To —— 分别为试样试验前的长度、宽度及厚度（mm）。
成果以样品长度、宽度和厚度的尺寸变化率的绝对值之平均值表达。 7.2 外墙外保温系统聚合物砂浆材料
胶粘剂是专用于把膨胀聚苯板粘结到基层墙体上的工业产品。产品形式有两 种：一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用阐明加入一定比例的水 泥或由厂商提供的干粉料，搅拌均匀即可使用；另一种是在工厂里预混合好干粉 状胶粘剂，在施工现场只需按使用阐明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可 使用。
抹面砂浆即聚合物抹面胶浆，由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物 和填料等材料构成，薄抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外保温 系统的机械强度和耐久性。
拉伸粘结强度（MPa）（与膨胀聚苯板） 原强度 ≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上
拉伸粘结强度（MPa）（与硬泡聚氨酯） 原强度 ≥0.10,破坏界面不在粘结界面上
拉伸粘结强度（与 EPS 板或胶粉 EPS颗粒保温浆料）（MPa） 干燥状态 ≥0.10,破坏界面应位于 EPS 板或胶粉 EPS 颗粒保温浆料
拉伸粘结强度（MPa）（与膨胀聚苯板） 原强度 ≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上
拉伸粘结强度（MPa）（与硬泡聚氨酯） 原强度 ≥0.10,并且破坏部位不得位于粘结界面